固體氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell，簡稱SOFC)屬于第三代燃料電池，是一種在中高溫下直接將儲存在燃料和氧化劑中的化學能高效、環境友好地轉化成電能的全固態化學發電裝置。被普遍認為是在未來會與質子交換膜燃料電池(PEMFC)一樣得到廣泛普及應用的一種燃料電池。
固體氧化物燃料電池單體主要組成部分由電解質(electrolyte)、陽極或燃料極(anode，fuel electrode)、陰極或空氣極(cathode，air electrode)和連接體(interconnect)或雙極板(bipolar separator)組成。
常見的固體氧化物燃料電池的分散方法是混合法，但是材料中的固體氧化物在載體中的分散性與均勻性是一大難題，與其他混合分散設備相比，WINNER的三輥研磨機和混合脫泡機有著明顯的優勢，在固體燃料電池漿料制備中，沒有比混合脫泡機，三輥研磨機更加有效的制備工藝了。我們采用混合脫泡機，三輥研磨機來混合分散材料中的團聚體，使材料更加細膩。
首先，在載體中按照一定比例添加固體氧化物，配料結束后可直接放入設備腔體中，設定好參數，將配料好的材料進行混合攪拌，微奈的混合脫泡機效率高、無死角、均一性重復性高，可以在兩到三分鐘內完成一次混合脫泡，相比傳統設備效率大大提高工作效率。
1500r/min90秒混合效果
混合后的細度在25μm左右
如上圖所示，混合后的細度在25μm左右，材料中純在較大的團聚體，WINNER的三輥研磨機可以有效的打開材料中的較大團聚體，接下來看三輥研磨機的工作原理，在材料細度中有什么作用。
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三輥研磨機通過水平的三根輥筒和不同的間隙與不同的轉數形成較大的剪切力，將抱在一起的顆粒團聚顆粒進行有效的研磨分散。
將混合好的漿料放入WINNER的三輥研磨機中，通過三輥機的剪切力將材料中的團聚顆粒進行有效的分散，陽極陰極材料細度均要控制在5μm以下，WINNER的三輥機最小間隙可達1μm，可以滿足從實驗到生產 。
如上圖所示，材料在經過三輥研磨機后，有效的將材料中的團聚體打開，最終細度在5μm以下
WINNER的三輥研磨機，混合脫泡機，高效的將材料進行充分的攪拌，全程無死角攪拌脫泡，三輥研磨機有效的解決材料中存在的異常團聚顆粒，將材料均勻的分散，有效的提高材料性能，提高研發生產效率；
WINNER微奈科技有限公司坐落于長三角制造中心蘇州，設有生產、銷售和服務團隊，同時布局珠三角，在深圳有組裝基地，致力于創造國內自主品牌與技術，主要產品為新材料制備工藝設備（研磨、分散、除泡、封裝）；
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